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热镀锌钢格板的表面缺陷分析

热镀锌钢格板的表面缺陷分析

  • 分类:新闻中心
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-11-01
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【概要描述】由于影响因素多,控制比较困难,可以加强工艺控制,完善提高热镀锌钢格板的表面质量所需的工艺措施。下面分析了热镀锌钢格板表面缺陷的原因及控制方法。

热镀锌钢格板的表面缺陷分析

【概要描述】由于影响因素多,控制比较困难,可以加强工艺控制,完善提高热镀锌钢格板的表面质量所需的工艺措施。下面分析了热镀锌钢格板表面缺陷的原因及控制方法。

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  热浸镀锌是提高钢板大气腐蚀性能的有效方法之一。广泛用作涂层性能、寿命、保护层基本维护的热镀锌钢格板表面存在许多常见的质量缺陷,如镀银、棒状羽毛、白色花纹、涂层厚度、粗糙度、深色、泪痕、龟裂、晶体凸起、“白色铁锈”等。由于影响因素多,控制比较困难,可以加强工艺控制,完善提高热镀锌钢格板的表面质量所需的工艺措施。下面分析了热镀锌钢格板表面缺陷的原因及控制方法。

热镀锌钢格板

  1、表面预处理

  钢板表面预处理不好是漏电镀(老铁)的主要原因,钢板在工厂、存储、运输、加工过程中不可避免地会沾上油漆或矿物质脂肪。有时焊接部位探伤表面涂上难以清洗的特殊油等,大多数企业不进行脱脂工艺,只通过酸洗去除表面的杂质,很容易引起脱镀(老铁)。另一种情况是,酸洗过程中酸洗钢板比较集中、堆积密集、重量较大的因素导致酸洗和钳线形成,或者酸洗浓度太高,导致酸洗沉到表面、槽筒中,水洗或水洗不完成,容易出现脱镀、虚镀现象,更容易添加到溶剂老化、失效、干燥过程中。

  尤其常见于相对湿度高的气候和大雾天气,这种情况很容易被忽略。另外,在使用溶剂热浸镀锌时,如果常用的ZnCl2和NH4Cl混合水溶液的比例不正确,就不会形成共晶点。特别是浓度太高的情况下,钢板焊接边缝内容易出现重叠。

  2、热镀锌钢格板镀锌厚度不够

  钢板镀锌层厚度达不到标准,会直接影响产品的寿命。钢板镀锌层厚度不足的原因如下。

  (1)热镀锌钢格板锌液温度的影响。锌液温度低于430度时,锌铁扩散速度低,不易生成足够的铁锌合金层,整体涂层薄。当温度为460度时,锌层变厚,温度持续升高,锌液就会变白,锌层变薄,因此要严格控制锌液温度,保证钢板质量的稳定。

  (2)热镀锌钢格板在锌溶液中停留时间的影响。钢板在锌液中停留的时间有一定的时间范围,取决于钢板的厚度。镀锌时间越长,电镀的厚度就越大,但过度延长镀锌时间会使锌层变脆,反而会影响质量。

  (3)热镀锌钢格板钢晶格板在锌溶液中诱导方法的影响。钢板从锌液中出来时要垂直拉出,钢板倾斜时锌层薄,所以当钢板从锌锅中出来时要保持垂直诱导。

  以上是小编向大家介绍的热镀锌钢格板表面缺陷分析。希望对大家有帮助。如果你有其他方面想知道的话,请与我们联系。


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